鐳射機維修   鐳射機維修
割機冷卻水循環(huán)制冷控制箱故障--導(dǎo)致信號報錯、無法啟動切割機系統(tǒng)①設(shè)備激光（雷射）功能損壞，無法使用，設(shè)備控制系統(tǒng)PLC控制失敗，雷射設(shè)備維護保養(yǎng)

在保證水路,氣泵氣路,機械運動部分,三塊全反鏡,以及激光電源及其接線都已做好,并且軟件已載入合適的參數(shù)的條件下,打


開激光切割機,檢查水路是否工作正常,切割頭是否有足夠的氣傳到,都正常的情況下再打開激光電源開關(guān).


2、進入到點射模式（控制適當(dāng)?shù)墓鈴姡?先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1＃反射鏡的中心。先在1＃反射鏡貼上雙面膠紙(為


了安全，請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整),點射一次后,再作判斷,如有較大偏差則要移動整個鏡架,


小偏差則只需移動鏡架的微動螺絲.一次不行則反復(fù)進行.調(diào)正后,取下雙面膠紙.進行下一步.


3、在2＃反射鏡前貼上雙面膠紙，將Y軸橫梁移至靠近激光管的位置，按點射，打上一個標記(為了安全，請先用一塊輕木板


測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整):


4、半導(dǎo)體激光打標機測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整)，打上一個標記。


5、如果第3步和第4步的兩個標記不重合，調(diào)整1＃反射鏡，使這兩個標記中心重合。


6、反復(fù)第3步至第5步，直至兩個標記中心*重合。


7、在3＃反射鏡前貼上雙面膠紙(為了安全，請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整)，將激光頭(X軸)移至


靠近2＃反射鏡的位置，按點射（光強要適當(dāng)調(diào)整），打上一個標記。


8、逐漸將激光頭移至離2＃反射鏡遠的位置，按點射(為了安全，請先用一塊輕木板測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整


)，打上一個標記。


9、如果第7步和第8步的兩個標記不重合，調(diào)整2＃反射鏡，使這兩個標記中心重合。


10、 反復(fù)第7步至第9步，直至兩個標記中心*重合。


11、在上一步完成后,將激光打標機激光頭移至與2#反射鏡遠處,按點射,打出一標志.


12、并移動Y軸橫梁使2#反射鏡和1#反射鏡近處,按點射,打出一標志.


13、如果第11步和第12步的標志重合則光路已調(diào)好


14、若激光未落在入光孔的中心，在本例中，落點偏下和偏內(nèi)。上下偏差：只能將激光管抬高或降低。里外偏差：只能將激光


管向里或向外調(diào)整。在本例中，必須抬高激光管，然后，從步開始全部重新調(diào)整。


15、以上全部做好后還要4#聚焦鏡的調(diào)節(jié).在沒有裝上聚焦鏡的前題下,調(diào)動3#反射鏡的鏡架,使光點能射入聚焦鏡洞的中心即可

16、裝上4#聚焦鏡,以切割頭嘴為標準,測量出機器的焦距,并做出焦距條.

測量出機器的焦距方法;由于在焦點處光點是小的，按點射鍵，根據(jù)光點的大小來確定焦距。即在所打光點小時，就可認為

是切割物體時激光頭的高度。即在激光頭下面放一個物體，調(diào)整激光頭的高度，在激光頭位與不同高度時，按點射鍵，觀

察光點的大小，先可以較大幅度的調(diào)整激光頭的位置，找出光點較小的激光頭高度的區(qū)域，然后在該區(qū)域內(nèi)細調(diào)激光頭的高度
，在光點小時，就CO2激光打標機可以認為是我們要調(diào)整的激光頭位置。至此，激光鐳射機的光路調(diào)整就完成了。